Ewolucja technologii powoduje powstanie nowych możliwości dla użytkowników sprężarek. Dobrą możliwością wglądu w możliwość optymalizacji systemu jest jego audyt. Nasi specjaliści odwiedzają użytkownika na miejscu instalacji, badają instalację i identyfikują, na bazie posiadanych danych, możliwe słabe punkty systemu oraz przygotowują propozycje poprawy istniejącej instalacji. W centrum zainteresowania pozostaje kwestia efektywności energetycznej. Czy ilość wytwarzanego sprężonego powietrza da się jeszcze zoptymalizować ? W jaki sposób efektywnie można wykorzystać ciepło odpadowe ? Jakie ulepszenia w zakresie uzdatniania powietrza podniosą efektywność instalacji ?


Profesjonalny audyt stacji sprężonego powietrza BOGE AIReport

Audyt oznacza  bezpłatną konsultację z naszymi Regionalnymi Managerami oraz przepustkę do wykonania pomiaru zużycia sprężonego powietrza w Państwa zakładzie. Nasi inżynierowie zajmujący się projektowaniem stacji sprężarek, są kompetentnymi partnerami do rozmów. Celem współpracy jest dokładne dopasowanie pracy stacji do indywidualnego zapotrzebowania. Pomiar wykonywany jest w trakcie pracy urządzeń, bez konieczności wstrzymania produkcji czy przestojów. Zebrane dane transferowane są następnie do unikalnego softwaru BOGE – AIReport, celem symulacji zapotrzebowania energii dla różnych scenariuszy. Następnie nasi eksperci porównują różne wersje układów w oparciu o program BCST (BOGE Compressors Sizing Tools), tak aby wybrana opcja cechowała się najwyższą efektywnością, co w prosty sposób wykaże, iż możecie Państwo osiągnąć znaczne oszczędności w zużyciu energii elektrycznej w stosunku do obecnie używanego układu. Dokładne określenie zapotrzebowania na sprężone powietrze skutkuje zakupem idealnie dobranych urządzeń, przekładając się na oszczędności inwestycyjne zarówno na etapie zakupu nowych urządzeń jak i w trakcie ich wieloletniej eksploatacji.


Odzysk ciepła odpadowego

Sprężanie powietrza to cieplnie intensywny proces. 90-95% włożonej w proces sprężania energii zamienia się w ciepło, pozostawiając sprężonemu powietrzu niewielki udział energii. Istnieją dwie możliwości: wykorzystanie uciekającej energii do innych procesów w zakładzie lub też bezpośrednie wykorzystanie ciepła pochodzącego z obiegu olejowego do celów grzewczych. Np. ogrzana w ten sposób woda może być użyta jako woda procesowa lub też do celów użytkowych (sanitarnych). Firma BOGE skonstruowała system odzysku ciepła DUOTHERM© do celów wyodrbęnienia ciepła z układu olejowego sprężarki. DUOTHERM© jest płytowym wymiennikiem ciepła i standardowym komponentem wyposażenia śrubowch sprężarek smarowanych olejowo. Jeśli audyt wykazuje, iż w procesie sprężania duża ilość ciepła jest bezpowrotnie tracona, instalacja wymiennika jest wtedy zalecana. W przypadku DUOTHERM© rozchodzi się o kompaktowy system kilku równolegle skonstruowanych. Po jednej stronie znajduje się gorący olej, a po drugiej woda, która powinna zostaje podgrzana. Ciepło jest przekazywane poprzez cienką powierzchnię blaszaną (miedź) z jednego medium na drugie. Zaletą rozwiązania BOGE jest fakt, iż użytkownik może dodatkowo zainstalować wymienniki w istniejących maszynach lub też zamówić nowe sprężarki wraz z już zintegrowanym wymiennikiem DUOTHERM© który jest wówczas pełni objęty pakietem gwarancyjnym bestcair©


Efektywniejsze uzdatnianie sprężonego powietrza

Kurz, korozja, olej oraz kondensat to zagrożenia dla czystości sprężonego powietrza. W przypadku przemysłu spożywczego istnieje ryzyko zanieczyszczenia olejem końcowego produktu, jeśli ma on kontakt ze sprężonym powietrzem. Dlatego w procesie uzdatniania używa się osuszaczy oraz filtrów. W pierwszej kolejności filtrowane są z powietrza cząstki kurzu oraz wilgoć, następnie cząstki oleju oraz kondensat. Układy uzdatniania spotyka się praktycznie wszędzie, także w starszych instalacjach, odznaczają się one jednakże niską efektywnością energetyczną. Audyt zwraca uwagę na fakt, czy opłaca się  użytkownikowi instalacja nowego filtra czy też osuszacza.

Rozwiązania BOGE można zintegrować w istniejących instalacjach. Często obserwujemy zdziwienie użytkowników faktem, jak wielkie możliwości oszczędności tkwią w procesie optymalizacji stacji sprężania. Ponieważ ciągle ulepszamy swoje produkty, audyt jest także zalecany dla użytkowników nowych instalacji.

Ciepło, które powstaje podczas procesu sprężania, może być użyte np. do celów grzewczych – jak np. w siedzibie firmy BOGE w Bielefeld
Ciepło, które powstaje podczas procesu sprężania, może być użyte np. do celów grzewczych – jak np. w siedzibie firmy BOGE w Bielefeld


Zainteresował Państwa nasz artykuł ?

W przypadku chęci wykonania bezpłatnego audytu w Państwa Zakładzie – zapraszamy do kontaktu z nami. Zdiagnozujemy i dołożymy wszelkich starań aby usprawnić Państwa system sprężonego powietrza.