Luty
10

Klasy czystości sprężonego powietrza

Klasy czystości sprężonego powietrza na to umowne oznaczenie wyrażone cyframi, dzięki któremu można precyzyjnie określić ilość zanieczyszczeń w sprężonym powietrzu. Te zanieczyszczenia to woda, oleje i cząstki stałe. Do klas czystości sprężonego powietrza odnosi się norma ISO 8573-1, według której określenie normy składa się z trzech cyfr.

Zanieczyszczenia biorą się w sprężonym powietrzu zasadniczo z dwóch źródeł: z atmosfery oraz ze sprężarki. W powietrzu atmosferycznym występuje stale pewna liczba zanieczyszczeń. Podczas sprężania powietrza w kompresorze dochodzi do ich kompresji i zagęszczenia. Zanieczyszczenia ze sprężarki to głównie olej który krąży w pompie i module śrubowym.

Klasę czystości według wspomnianej wyżej normy ISO 8573-1 podaje się jako ciąg trzech cyfr oznaczający ilość poszczególnych zanieczyszczeń w kolejności: Olej – Cząstki stałe – Woda.  Na przykład określenie klasy czystości jako: 1-1-2 oznacza, że w danej aplikacji zanieczyszczenia olejowe i cząstek stałych powinny mieścić się w pierwszej klasie czystości a ilość wody w drugiej klasie.

Klasa

Max wielkość elementów stałych (µm)

Max stężenie elementów stałych (mg/m3)

Woda – max punkt rosy (°C)

Max stężenie oleju (mg/m3)

1

0,1

0,1

-70

0,01

2

1

1

-40

0,1

3

5

5

-20

1

4

15

8

+3

5

5

40

10

+7

25

6

+10

Klasy czystości sprężonego powietrza pomagają więc określić jaki rodzaj filtracji i przygotowania sprężonego powietrza jest potrzebny do konkretnych zastosowań. Innego rodzaju klasy czystości wymagana będzie w przemyśle spożywczym a inna np. w branży lakierniczej.

Jak uzyskać odpowiednią klasę czystości sprężonego powietrza?

Oleju i cząstek stałych pozbywamy się z układu pneumatycznego poprzez zastosowanie separatora cyklonowego oraz filtrów sprężonego powietrza. Separator cyklonowy nie posiada wkładu tylko wykorzystuje siłę odśrodkową wirującego w nim powietrza. Filtry sprężonego powietrza posiadają wkłady o różnych parametrach, które mogą separować olej i jednocześnie zatrzymywać cząstki stałe do nawet 0,01 mikrona. Ponadto są dostępne wkłady filtry węglowe (pochłaniające smak i zapach sprężonego powietrza) oraz antybakteryjne filtry sprężonego powietrza.

Wodę usuwa się poprzez separator cyklonowy (nawet do 60%). Następnie jeśli w układzie występuje tak zwany zbiornik mokry to on również pełni rolę separatora wilgoci. Takie rozwiązania nie usuwają skutecznie pary wodnej, która dalej się kondensuje i w związku z tym nie zapewniają żadnej jakości sprężonego powietrza wg norm. Dlatego aby uzyskać jakość sprężonego powietrza dla zawartości wody na poziomie nie gorszym niż 4 stosujemy osuszacze ziębnicze (chłodnicze). Czystość wyższą niż 4 uzyskujemy poprzez zastosowanie innego rodzaju osuszaczy takich jak: osuszacze adsorpcyjne, osuszacze membranowe, hybrydowe i inne.  

Jeżeli chcesz aby jakość sprężonego powietrza była precyzyjnie dobrana do Twoich potrzeb skontaktuj się z BOGE !

Warto zapoznać się także z opublikowanymi już wcześniej powiązanymi artykułami:

https://bogepolska.pl/post/dlaczego-w-sprezonym-powietrzu-jest-woda

https://bogepolska.pl/post/poprawna-instalacja-odprowadzenia-kondensatu

https://bogepolska.pl/post/zbiornik-sprezonego-powietrza-suchy-czy-mokry

https://bogepolska.pl/post/technika-katalityczna-zapewniajaca-bezolejowe-sprezone-powietrze-boge-bluekat-r

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.