Aktualności BOGE

Potencjał oszczędności energetycznych jest ogromny, co jest bardzo dobrą wiadomością dla nas wszystkich płacących coraz większe rachunki za energię elektryczną.

Olej we wnętrzu konstrukcji sprężarek smarowanych olejowo nie tylko chroni powierzchnie łożysk przed zużyciem, ale ma także inne zadania. Olej sprężarkowy różni się znacznie, aniżeli inne lubrykanty we wnętrzu typowych maszyn, dlatego, też najlepiej przestrzegać okresów serwisowych sprężarki.

Wybór odpowiedniego zbiornika powietrza jest bardzo istotny celem zabezpieczenia przed gwałtownymi cyklami brak obciążenia/obciążenie maksymalne czy też start/stop.

W przypadku wysokich wymagań tradycyjne uzdatnianie sprężonego powietrza napotyka na techniczne i ekonomiczne granice.

BOGE wprowadza na rynek nową gamę bezolejowych sprężarek tłokowych typoszergu PO maksymalizujących dostawy powietrza i minimalizujących zużycie energii.

Kiedy nadchodzi czas serwisowania systemu sprężonego powietrza, zawsze podkreślamy wagę wykonywania czynności serwisowych zgodnie z instrukcją obsługi producenta oraz używania oryginalnych części zamiennych. Poniżej przedstawiamy możliwe scenariusze w przypadku zaniedbań w serwisowaniu.

Sposoby na poprawę efektywności energetycznej i redukcję kosztów. Istnieje sposób na osiągnięcie dalszych oszczędności energetycznych używając inteligentnego sterownika w przypadku pracy z dwoma lub więcej sprężarkami.

Urządzenia BOGE zapewniają możliwość wytwarzania powietrza użytkowego, które następnie znajduje zastosowanie w wielu aplikacjach na statkach. Są to zarówno sprężarki bezolejowe serii BOGE SO czy BOGE Bluekat, jak i sprężarki z wtryskiem oleju BOGE S.

Ważnym składnikiem każdej instalacji sprężonego powietrza jest zbiornik. Posiadając odpowiedni zapas sprężonego powietrza spowodujemy bardziej efektywną pracę sprężarek oraz stabilizację ciśnienia, redukując pracę w zakresie niskich ciśnień.

Materiał PVC jest lekki, niedrogi i łatwy w zakupie w każdym markecie budowlanym, co czyni go wysoce atrakcyjnym, gdy chodzi o wybór materiału na orurowanie systemu sprężonego powietrza.

Jednym z największych powodów marnotrawstwa energii jest praca sprężarki w trybie bez obciążenia (inaczej na biegu jałowym), kiedy to tak naprawdę sprężarka nie produkuje sprężonego powietrza. Jeśli chodzi o sprężarki śrubowe to jest to niezwykle istotna kwestia, spowodowana ich charakterystyką pracy. Nowoczesne sprężarki pracując na biegu jałowym zużywają ok. 20-40% mocy obciążenia maksymalnego, pobierając energię lecz nie produkując sprężonego powietrza.

Od 11 lat BOGE kojarzy się z inteligentnym engineeringiem, zaawansowanymi rozwiązaniami i przekonującą jakością. Na targach COMVAC 2019 w Hanowerze, BOGE zaprezentuje jubileuszową serię sprężarek serii S-4, znanych już ze swej niezawodności oraz maksymalizacji efektywności energetycznej.

Liczba głodujących ludzi na świecie rośnie, a jednocześnie podczas transportu zboża do użytkownika znaczne jego ilości są tracone. Szczególnie w biedniejszych rejonach świata, zbożowe ubytki występują w krótkim czasie po żniwach.

Sprężone powietrze jest niezbędne w wielu procesach produkcyjnych i chemicznych. Jest ono szeroko wykorzystywane w wielu dziedzinach gospodarki i przemysłu. Nie dziwi więc popyt na coraz nowocześniejsze urządzenia.

Pojęcie Przemysłu 4.0 oznacza zatem unifikację świata rzeczywistego maszyn produkcyjnych ze światem wirtualnym Internetu i technologii informacyjnej. Ludzie, maszyny oraz systemy IT automatycznie wymieniają informacje w toku produkcji – w obrębie fabryki oraz w obrębie różnych systemów IT działających w przedsiębiorstwie.

Para wodna zawarta w sprężonym powietrzu będzie się wykraplać, jeśli temperatura powietrza w rurociągach spadnie poniżej punktu rosy sprężonego powietrza. Jeśli dodatkowo przyjmiemy, iż rurociągi sprężonego powietrza znajdują się w temperaturze niższej niż zamarzania wody, czyli w przypadku instalacji zewnętrznej, wtedy uformuje się lód, który może powodować blokadę przepływu a poprzez to poważne problemy ze spadkami ciśnienia.

Bezolejowe sprężarki są przede wszystkim wykorzystywane w przemyśle, gdzie najważniejsze jest dostarczenie do pomieszczeń czystego powietrza. Obecnie na rynku można znaleźć sprężarki olejowe i bezolejowe.

Generatory azotu to stacjonarne albo mobilne urządzenia, dzięki którym możliwe jest wytwarzanie azotu ze sprężonego powietrza. Stanowią one alternatywę dla azotu, który dostarczany jest rurociągiem, przy pomocy cystern czy butli ciśnieniowych.

Istotnym pytaniem podczas procesu zakupu sprężarki śrubowej jest “czy jest wystarczająco duża (wydajna )” ? Posiadając większy kompresor niż wymagają tego Wasze obecne potrzeby redukujecie możliwość problemów z ciśnieniem z powodu braku wydajności, ale kupując większą maszynę wyraźnie zwiększacie swoje koszty operacyjne, zwłaszcza gdy wybieracie sprężarkę śrubową z wtryskiem oleju w wersji stałoobrotowej.

Zawsze tam gdzie potrzebne jest sprężone powietrze, ale standardowe rozwiązania nie wystarczają, wymagana jest elastyczność. Specjalista w dziedzinie sprężonego powietrza firma BOGE dostarcza szyte na miarę rozwiązania. Kilka sprężarek czy też całe linie sprężonego powietrza instalowanych jest w kontenerze. Użytkownik nie musi zajmować się zatem skomplikowanym planowaniem oraz przygotowywaniem miejsca instalacji.

Ewolucja technologii powoduje powstanie nowych możliwości dla użytkowników sprężarek. Dobrą możliwością wglądu w możliwość optymalizacji systemu jest jego audyt. Nasi specjaliści odwiedzają użytkownika na miejscu instalacji, badają instalację i identyfikują, na bazie posiadanych danych, możliwe słabe punkty systemu oraz przygotowują propozycje poprawy istniejącej instalacji. W centrum zainteresowania pozostaje kwestia efektywności energetycznej. Czy ilość wytwarzanego sprężonego powietrza da się jeszcze zoptymalizować ? W jaki sposób efektywnie można wykorzystać ciepło odpadowe ? Jakie ulepszenia w zakresie uzdatniania powietrza podniosą efektywność instalacji ?

Czy kiedykolwiek zastanawialiście się jak istotne są osuszacze powietrza, tak aby Państwa cały system sprężonego powietrza działał prawidłowo, zwłaszcza gdy temperatura otoczenia zaczyna wzrastać w miesiącach letnich ? Poniżej postaramy się wyjaśnić dlaczego zachodzi potrzeba osuszania sprężonego powietrza i jaki wpływ na Państwa układ sprężonego powietrza ma osuszacz kiedy jest niewłaściwie dobrany lub gdy nie pracuje prawidłowo.

Wiele instalacji ma trudności związane z regulacją temperatury pomieszczenia sprężarek. Zazwyczaj jest to związane ze złym zaprojektowaniem całej stacji sprężarek, począwszy od jej zbyt małej kubatury a kończywszy na nieodpowiednio dobranym układzie wentylacji.

Obojętnie czy jesteście Państwo małym czy też wielkim konsumentem sprężonego powietrza, istnieje wiele technologii sprężania do wyboru. Jedną z kluczowych decyzji jest wybór pomiędzy sprężarką stało-, a zmiennoobrotową.

Separatory BOGE CC-2 używają zupełnie nowej technologii: rożne stopnie filtracji wraz ze specjalnie lakierowanymi włóknami polipropylenowymi i węglem aktywnym skutkują resztkową zawartością oleju na poziomie <10 ppm na wylocie, niezależnie od rodzaju stosowanego oleju w sprężarce.

Dzięki BOGE, bezpieczna produkcja żywności jest bardzo łatwa. Dzięki naszemu kilkudziesięcioletniemu doświadczeniu i zaawansowanych rozwiązaniom technicznym jesteśmy specjalistami w wytwarzaniu bezolejowego sprężonego powietrza.

Wraz z nowymi modelami BOGE S-4, zaczyna się już czwarta generacja najpopularniejszej serii S, aby zachęcić i sprzyjać dalszemu postępowi przemysłowemu.

Więcej sprężonego powietrza, więcej możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb a to wszystko przy jeszcze niższym zużyciu energii. Nowe silnika IE4 oraz sterowane częstotliwościowo wentylatory to kolejny krok w drodze do polepszenia efektywności energetycznej.

W niektórych procesach produkcyjnych, takich jak cięcie laserem, wymagane jest większe sprężanie azotu. To właśnie tam wchodzą innowacyjny booster BOGE K N2, ponieważ sprężony azot pochodzi z istniejącej sieci.

W kontekście sektora 4.0 BOGE coraz bliżej do produkcji cyfrowej. BOGE inwestuje w inteligentne procesy produkcyjne - na przykładzie fabryki inteligentnej opracowanej przez Lemgoer Centrum Industrial IT (CIIT).

Kompresory BOGE sprawiły, że było to zadanie nadzwyczaj rozwojowe, aby utorować drogę do czwartej rewolucji przemysłowej w technologii sprężonego powietrza.

Wraz z wprowadzeniem nowej sprężarki PO 20, technologia bezolejowych sprężarek tłokowych przechodzi z BOGE na kolejny poziom innowacji - dobre wieści, w obszarach szczególnie wrażliwych, takich jak szpitale, przemysł spożywczy i branża farmaceutyczna które są oparte na 100% bezolejowym sprężonym powietrzem.

Wszyscy mówią o idei Industry 4.0 i efektywności energetycznej w systemach sprężonego powietrza. Ale prawdziwa innowacja oznacza prowadzenie w dziedzinie wiedzy i technologii.