Urządzenia do produkcji butelek PET wymagają zarówno niskiego jak i wysokiego ciśnienia sprężonego powietrza. Kompletny system BOGE FLEXPET© zapewnia taką możliwość i łączy urządzenia do wytwarzania powietrza nadmuchowego i sterującego w jednym zestawie. W skład zestawu do produkcji butelek PET wchodzi sprężarka śrubowa. Wytwarza ona sprężone powietrze sterujące i służy jednocześnie jako sprężarka wstępna do wytwarzania powietrza nadmuchowego. Drugim urządzeniem w BOGE FLEXPET© jest sprężarka powietrza nadmuchowego, która ma zadanie zapewnić sprężanie do 40 bar.

Urządzenia  FLEXPET umożliwiają dopasowanie się do faktycznego zapotrzebowania na sprężone powietrze i pozwalają na bezproblemową produkcję różnych wielkości butelek z polietylenu.   Sprężarka śrubowa produkuje sprężone powietrze o ciśnieniu do 13 bar (1). Zestaw FLEXPET wytwarza bezpośrednio za pomocą sprężarki śrubowej powietrze sterujące o ciśnieniu 13 bar omijając w ten sposób  sprężanie do 40 bar a następnie redukcję za pomocą dodatkowo zainstalowanych reduktorów ciśnienia W ten sposób zostają obniżone koszty eksploatacyjne – oszczędza to nawet do 40% zużycia energii.

boge polska

Zainstalowany osuszacz adsorpcyjny o punkcie rosy – 40 °C, łącznie z filtrem wstępnym i końcowym (2) zapewnia absolutnie suche sprężone powietrze, klasa jakości 2 wg DIN ISO 8573-1   oraz praktycznie pozbawione oleju sprężone powietrze klasa jakości 1 wg DIN ISO 8573-1. Sprężarki śrubowe wytwarzają wymaganą ilość sprężonego powietrza, które jest magazynowane w zbiorniku sprężonego powietrza dla części niskociśnieniowej (3). W ten sposób wytworzone sprężone powietrze jest dalej sprężane za pomocą tzw. „boostera” (dopreżacza) (5) do ciśnienia 40 bar i trafia do zbiornika wysokociśnieniowego (6).

Dodatkowa filtracja (7) po stronie wysokiego ciśnienia (koalescencyjny filtr oleju i filtr z węglem aktywnym) skutkuje uzyskaniem suchego i technicznie pozbawionego oleju powietrza wydmuchowego – brak zapachu i oparów oleju w sprężonym powietrzu, idealnie czyste powietrze – przygotowane do rozdmuchu PET (klasa jakości wg. DIN ISO 8573-1: 1-1-3)

Dzięki modułowej, uniwersalnej budowie zestawu FLEXPET ujawniają się zalety, które nie są możliwe do uzyskania przy jednej sprężarce:

  •  Szybka reakcja na zmienne zapotrzebowanie na sprężone powietrze
  •  Ujęcie suchego i bezolejowego powietrza niskiego ciśnienia także do innych zastosowań (4)
  •  Źródłem sprężonego powietrza dla boostera (doprężacza) może być zarówno sprężarka śrubowa, jak również istniejąca sieć sprężonego powietrza. (5)
  •  Inteligentne nadrzędne sterowanie sprężarkami wysokociśnieniowymi, umożliwia wytworzenie takiej ilości powietrza jaka jest niezbędna, przy jednoczesnym uniknięciu kosztów biegu jałowego.

stacja flexpet

Stacja FLEXPET© wyposażone w sprężarkę śrubową BOGE typ S, sprężarkę tłokową, uzdatnianie, zbiornik a także instalację kondensatu a także szafkę elektryczną.

 

stacja flexpet 2

Stacja FLEXPET© wyposażone w dwie sprężarki tłokowe bezolejowe firmy BOGE typ K Booster –  w tym wypadku źródłem sprężonego powietrza dla boosterów może być np. istniejąca sieć sprężonego powietrza.

Urządzenie FLEXPET© to kompletny zestaw z zamontowanymi na wspólnej ramie nośnej: boosterem, głównym pulpitem sterującym, osuszaczem adsorpcyjnym, wysokociśnieniowym zbiornikiem i filtrami oraz odpowiednio dobraną sprężarką śrubową. Całość wyposażona we wszystkie instalacje i jest gotowa do pracy.

 

Korzyści płynące z wyboru rozwiązania BOGE FLEXPET:

  • Pełne oprzyrządowanie elektryczne wszystkich komponentów z jednym podłączeniem zasilania oraz kompletna szafa elektryczna sterująca pracą wszystkich urządzeń   wyposażona w wyłącznik główny.
  • Wspólna rama nośna dla montażu: sprężarek śrubowych, osuszaczy, filtrów i zbiorników niskiego i wysokiego ciśnienia oraz boosterów (doprężaczy). Rama zestawu FLEXPET© wykonana jest z hutniczych profili stalowych, łączonych metodą spawaną. Podłogę stanowi blacha ryflowana. Każda rama posiada tzw. uszy transportowe. (Opcjonalnie możliwość wykonana konstrukcji ze stali ocynkowanej albo stali nierdzewnej)
  • Szybka reakcja na zmienne zapotrzebowanie na sprężone powietrze
  • Wysoka pewność zasilania i dyspozycyjność przy serwisowaniu jednej sprężarki.
  • Ujęcie suchego i bezolejowego powietrza sterowania do innych zastosowań.
  • Źródłem sprężonego powietrza dla boostera (doprężacza) może być zarówno sprężarka śrubowa, jak również istniejąca sieć sprężonego powietrza.
  • Inteligentne nadrzędne sterowanie sprężarkami wysokociśnieniowymi, umożliwia wytworzenie takiej ilości powietrza jaka jest niezbędna, przy jednoczesnym uniknięciu kosztów biegu jałowego.
  • Zbiornik sprężonego powietrza dla ciśnienia 40 bar po stronie wydmuchu
  • Filtracja po stronie wysokiego ciśnienia składa się z koalescencyjnego filtra oddzielającego oleju i filtra z węglem aktywnym, co skutkuje uzyskaniem suchego i technicznie pozbawionego oleju powietrza wydmuchowego – brak zapachu i oparów oleju w sprężonym powietrzu, idealnie czyste powietrze – przygotowane do rozdmuchu PET (klasa jakości wg. DIN ISO 8573-1: 1-1-3)
  • Możliwość zastosowanie jednakowego oleju BOGE Foodlube zarówno dla boostera, jak i sprężarki śrubowej. Ten dopuszczony do zastosowania w przemyśle spożywczym olej oznacza, że wytworzone sprężone powietrze może być wykorzystane do kontaktu z żywnością.
  • 60 miesięcy gwarancji  na sprężarkę śrubową wg. programu BOGE bestcair© bez żadnego limitu pracy