Częstym pytaniem jest po co właściwie jest olej w sprężarce bezolejowej. Wokół śrubowych sprężarek bezolejowych narosło wiele nieporozumień. W tym artykule przedyskutujemy kilka najczęściej spotykanych.
- Sprężarki bezolejowe nie używają oleju.
Nie. W przypadku sprężarek bezolejowych olej nie przedostaje do komory sprężania i tym samym nie wchodzi w kontakt ze sprężonym powietrzem. Jednakże w konstrukcji sprężarki bezolejowej olej znajduje zastosowanie jako środek chłodniczy oraz smarny część rotujących. Sprężarki bezolejowe wyposażone są w specjalne uszczelnienia, które zapobiegają przedostaniu się oleju do sprężonego powietrza. - Wszystkie sprężarki bezolejowe produkują sprężone powietrze w klasie 0
Nie. Rozróżnia się różne rodzaje bezolejowego sprężonego powietrza zgodnie z zasadami wprowadzonymi przez ISO (International Organization for Standardization), która opracowała standardy czystości sprężonego powietrza. Klasa 0 oznacza najczystsze powietrze, bardziej czyste niż określono w klasie 1. Użycie sprężarki certyfikowane klasą 0 zapewnia najwyższy standard. Warto jednakże upewnić się czy bezolejowa sprężarka danego producenta posiada certyfikat klasa 0 potwierdzony przez niezależną jednostkę certyfikacyjną, np. TUV czy jest to tylko deklaracja samego producenta, gdyż może prowadzić to do późniejszych komplikacji. - Klasyczna sprężarka bezolejowa jest znacznie lepsza niż tzw. „techniczna sprężarka bezolejowa”.
Nie. Techniczna sprężarka bezolejowa to sprężarka smarowana olejowo z dodatkowym uzdatnianiem. Jeżeli jednakże przez uzdatnianie rozumie się tzw. katalizatory (np. w sprężarce BOGE BLUEKAT), które „wypalają” cząsteczki oleju zawarte w sprężonym powietrzu i w ramach pełnego utleniania przekształcają węglowodory całkowicie na dwutlenek węgla i wodę, wtedy układ sprężarki olejowej z katalizatorem w niektórych aspektach jest nawet lepszy niż klasyczna sprężarka bezolejowa. Metoda pozwala uzyskać sprężone powietrze stale wolne od oleju z maksymalną zawartością oleju resztkowego wynoszącą praktycznie niewykrywalne 0,002 mg/m3, co z nawiązką spełnia wyjątkowo rygorystyczne wymagania normy ISO 8573-1, klasa 0. Ryzyko przedostania się oleju do instalacji tłocznej praktycznie nie istnieje, gdyż sterownik konwertera zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo procesu poprzez ciągły pomiar i dokumentowanie jakości sprężonego powietrza. Alarm załącza się automatycznie w przypadku zbyt wielkich anomalii. Dodatkowo sprężone powietrze skażone bakteriami jest uzdatniane w konwerterze w stopniu pozwalającym unieszkodliwić drobnoustroje. Po przetworzeniu w strumieniu sprężonego powietrza nie stwierdza się obecności żywych bakterii, co może być kluczowe w przypadku wysokich wymagań sterylności procesu. Dodatkowe straty ciśnienia związane z zastosowaniem konwertera z nawiązką rekompensowane są poprzez lepszą efektywność energetyczną sprężarki smarowanej olejowo w stosunku do jej bezolejowego odpowiednika.
Sprężarka śrubowa bezolejowa wraz ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości firmy BOGE, typ SO 61-2 FW